塑窗密封的安装方法

在PVC塑料型材生产、PVC塑料门窗的制作、安装这三个环节中，塑料门窗的安装是非常重要的一环。不成熟、不科学的安装技术会影响到型材厂家、组装厂家的质量信誉，并且造成一些不必要的经济损失。一些厂家的质量反馈信息中，以框材变形、门窗渗水、雨水浸墙、窗扇推拉不灵活、关不上等问题居多，究其病症，许多是由门窗框与墙体洞口的连接固定问题引起的。因此，重视PVC门窗安装连接固定方法的研究，选择恰当、科学的连接固定方法是十分必要的。
目前，国内塑料门窗与墙体洞口的连接固定方法主要有以下三种：
一是软连接法。即将固定片的一端固定在PVC塑料框材的燕槽(美式)中，另一端固定在墙体上。这种固定片固定窗框的方法只能在墙体厚度方向上固定窗框，不能保证门框与墙体洞口平面位置内移动，所以必须在门窗框与洞口边的间隙内加入适当的柔性填充材料限制其位置变形。有些厂家为了降低成本，要求施工作业人员用水泥砂浆填充，这种方法很不可取。因为用水泥砂浆填充时，有些泥瓦工会采用偷工减料的方法，在间隙内填充砖块等硬质材料而不用砂浆抹平，结果将框材向内挤弯，使框材变形，严重时连门窗扇无法关上，大大降低了门窗的保温、隔音和防雨水渗透性能。
而选用发泡剂作填充材料，则有着水泥砂浆无可比拟的优点，操作速度快、省时省工，比水泥砂浆填充剂量可缩小1020倍；填充时，多余发泡量从框材边溢出，不会对框材产生较大挤压作用；发泡剂为弹性材料，不会因为框材与填充材料热膨胀系数不一致而使门窗变形；发泡剂粘结性能极强，可以使窗框承受的风压均匀分布在洞口四壁上，不会产生压力集中现象，不会导致门窗局部受力变形。运用固定片连接，正确的操作步骤应为，用木楔把门窗框固定在正确位置上，再把固定片一端固定在墙体上，在门窗框与墙体间隙中均匀填充发泡剂，等填充材料固化后撤去木楔，在木楔处补充发泡剂，然后在发泡剂外边涂抹水泥砂浆，再用密封胶嵌缝。
这种方法完全符合国标要求，不但使其防雨水渗透、保温、隔音等性能得到保证，并且维持了门窗的外观清洁。
二是硬连接法。即用塑料膨胀螺钉直接穿过框材固定在墙体上。这种方法可以在固定塑料膨胀螺钉后，一次性保证墙体厚度方向，洞口平面内不产生位移。
在操作时要注意这样几个问题，塑料膨胀钉位置需用垫块垫牢固，以防止塑料膨胀钉造成框材局部拉弯变形；在窗子底框处的塑料膨胀钉上涂上一层稍厚(0.5～1毫米)面积稍大(比螺钉头直径大1～1.5倍)的硅酮密封胶，以防止雨水在此处渗入墙体造成雨水浸墙；要精确保证门窗框与墙体洞口的安装间隙，一般以5～10毫米为宜，这样可以保证密封胶的光滑平直，从而达到降低发泡剂、密封胶的使用量，达到降低成本的目的。正确操作步骤是，用木楔将门窗框固定在正确的安装位置，打孔后用塑料膨胀螺钉把框固定好，在门窗框与墙体间隙中均匀填充发泡剂等填充材料，固化后撤去木楔，在木楔处补充发泡剂，最后涂抹密封胶。
对于硬连接法，不足之处是对观感质量有一定影响。由于是在处理好洞口再安装门窗，洞口尺寸或多或少都有一定的偏差，会影响到密封胶的使用量以及密封胶涂抹后的观感质量。所以，要保证工程质量，就必须分别量出每个洞口尺寸，同时也就造成窗型尺寸繁多，给组装厂生产带来极大不便。
三是软硬接合法。即门窗框的顶框方向及左、右方向用第二种方法，底框用第一种方法。这种联结方式非常适用于高层、超高层建筑。因为对于高层建筑而言，门窗四周的联结固定强度、窗子底部的防水能力尤其重要，而搭配使用这两种联结方式正好可以发挥各自的优点，避其缺点。软连接法的强度大，而硬连接法能使窗子底部防水能力增强。从理论上讲，这种搭配使用方式更加完善。不过，这种搭配方式对建筑施工单位的作业有较高的要求，实施起来有一定难度。
总之，无论采用哪种联结方式， 都应先固定框顶部，其次固定框左右，
最后固定框底部。安装时需配备一把工程检测尺，工程检测尺使用起来方便、 快捷、 准确， 能做到边安装边检测；一次性成活。